Како производити фиксне вакуумске прекидаче

Принципи и производни процеси вакуумских прекидача

A вакуумски прекидачје прекидач који се користи за отварање и затварање склопова електричне енергије. Његов главни принцип рада је употреба електромагнетних механизама за одсецање или напајање кругова у вакум окружењу. Вакуумски прекидачи не само да имају стабилне електричне перформансе, већ и поседују одличну водоотпорни, непромоћни и антикорозијски својства и на тај начин се широко користе у електроенергетским системима. Производни процес прекидача за вакуум круг углавном укључује следеће аспекте:

1. Припрема материјала: Главни материјали прекидача вакуумског круга укључују изолационе материјале, материјали за ретардирање пламена, проводљиве материјале итд. Ови материјали морају проћи строгу скрининг и тестирање како би се осигурао да њихов квалитет испуњава захтеве.

2 Производња кућишта: кућиштаВакуумски прекидачиОбично су направљени од материјала као што су алуминијумске легуре и челичне плоче и морају проћи технике прераде попут сечења, жигосања и заваривања пре него што се могу пренијети у готове производе.

3. Производња изолатора: изолатори су једна од кључних компоненти вакуумских прекидача. Изолатори прекидача за вакуумски круг обично су направљени од материјала као што су пластика ојачана стакленим влакнима и керамиком и морају проћи кроз процесе као што су убризгавање и притискање.

4. Производња металних компоненти: Металне компоненте прекидача вакуумског круга укључују контакте, изолационе плоче, механизме погона, итд. Ове компоненте такође морају бити произведене кроз процесе као што су ЦНЦ обрада, заваривање и комбинација.

5. Скупштина и тестирање: Скупштина и процес тестирања вакуумских прекидача је један од најважнијих корака. У овој фази потребно је саставити сваку компоненту, понашати се уклањање погрешака и испитивање како би се осигурало стабилно учинаквакуумски прекидачи његово поштовање стандарда производа.

Скупштина и испитивање прекидача вакуумског круга

Током Скупштине и испитивања вакуумских прекидача, потребно је постепено завршити сваки проток процеса у складу са захтевима дизајна како би се осигурала стабилност перформанси производа. Специфични процес је следећи:

Инсталација изолатора: Поправите изолатор у одговарајућу позицију како би се осигурао његов тачан и стабилан положај.

2 Инсталација металних компоненти: Инсталирајте сваку металну компоненту у одговарајућу позицију да бисте осигурали поуздан контакт.

3. Инсталација електромагнетног механизма: Инсталирајте компоненте електромагнетне механизме у одговарајуће положаје и повежите моторни кабл за накнадно уклањање погрешака и испитивања.

4. Прављење уклањања погрешака и испитивање: Након завршетка почетне скупштине, потребно је исправити и испитати сваку преклопну опрему да одредите њено уобичајено радно стање и да ли су сви показатељи перформанси испуњавали захтеве.

5. Инсталација панела: Након што су све компоненте оболежене и тестиране као квалификоване, инсталација плоче преклопне плоче потребна је да на крају формира комплетан производ прекидача вакуумског круга.

Одговори на уобичајена питања у производњи вакуумских прекидача

Проблем степена вакуума који се не одржава: може бити узроковано старењем, пуцањем или цурењем гуменог заптивног прстена. Заптивни прстен треба да се замени на време.

2 Питање високог отпора за контакт: Може бити узроковано недовољним површинама контакта, лош контакт итд. Препоручује се усвојити одговарајуће технике прераде за побољшање површинске главости контаката да би се осигурало добре перформансе контаката.

3. Проблем ливе делова који нису прошли: Можда је узрокован разлозима као што су електромагнетски механизам, лош контакт контаката, оксидација контаката итд. Потребно је прегледати и поправити компоненте.

4. Проблем аутоматског прекидача за ресетовање који није успео да се нормално ресетује: то може бити узроковано разлозима као што су старење или оштећење механичких компоненти и одржавања и замјена.

Закључно, производни процес прекидача вакуумског круга укључује више веза и захтева усвајање научних и разумних техника производње да би се осигурало перформансе и поузданост производа. У међувремену, у производњи прекидача вакуумског круга такође морамо обратити пажњу и решити неке уобичајене проблеме за побољшање конкурентности квалитета и тржишта производа.